104億元！國內首套自主知識產權乙烷制乙烯項目開車成功

　　8月3日，中國石油蘭州石化公司長慶乙烷制乙烯項目80萬噸/年乙烯裝置投料開車，生產出合格乙烯產品。

　　長慶乙烷制乙烯項目由80萬噸/年乙烷裂解制乙烯、40萬噸/年高密度聚乙烯、40萬噸/年全密度聚乙烯等裝置及公用工程、配套輔助設施構成。生產工藝采用了中國石油自主研發的乙烷裂解制乙烯技術，乙烯收率、綜合能耗等主要技經指標將達到世界先進水平。

　　項目被國家發展和改革委員會、工業和信息化部列為國家乙烷裂解制乙烯示范工程，是中國石油落實減油增化、實現轉型升級的重點工程，也是中國石油“十四五”時期建成投產的第一套大型煉化項目。

　　蘭州石化長慶乙烷制乙烯項目總投資104億元，投產后預計每年可實現營業收入62億元，是國內首套利用中國石油自主研發技術建成的大型乙烯生產裝置。

　　項目利用長慶油田天然氣中分離出來的乙烷組份加工乙烯，較傳統石腦油加工乙烯技術，具有工藝流程短、占地面積小、裝置投資少、乙烯收率高、生產成本低等諸多優勢。項目采用了新型煙氣脫硝、催化氧化處理廢堿、超濾＋反滲透及蒸發結晶等世界前沿新技術，實現二氧化碳、氮氧化物等廢氣超低排入。特別是氮氧化物排放比現有通用乙烯裝置降低70％、廢水回用率達到95％以上，成為中國石油首家廢水排放近零的化工項目。

　　長慶乙烷制乙烯項目充分運用大數據、云計算等先進信息技術，融合通信、移動平臺優勢，成為集生產調度、機電儀管控、應急指揮一體的“智能化工廠”。