對于工件加工企業(yè)來說
煩人的工件生銹問題
在潮濕季節(jié)尤為嚴重
出廠前生銹
需要返工處理
費力費錢
出廠后生銹
面臨客戶投訴及退貨
損失慘重
客戶:你們怎么做的防銹處理,收到的工件都生銹成這樣了我們怎么使用?我們承諾給客戶的交付期限都要因此受影響!全部退貨!按照合同還應(yīng)賠償我們的損失!
加工企業(yè)老板:?生銹是因為防銹沒做好?明明在加工過程中、成品后、包裝運輸環(huán)節(jié)都進行了防銹處理,為什么工件還是會生銹?
加工企業(yè)老板:難道是防銹油質(zhì)量有問題,但是我們也更換過好幾種了,怎么生銹問題還是不能解決呢?
福Sir:水分是元兇。
加工企業(yè)老板:為了消除水分,我們在清洗后進行了烘干,怎么還會是水分的問題?
加工企業(yè)成品防銹流程:
福Sir:成也烘干,敗也烘干。
成品清洗后有清洗劑殘留,通過烘干工藝,從理論上確實能解決水分殘留問題引發(fā)的生銹,但實際操作上卻會有新的問題產(chǎn)生:
1、完全烘干
水分是沒有了,但是因為清洗劑成分中含有堿性物質(zhì),完全烘干后這些堿性物質(zhì)會在工件表面形成“白斑”,這些雜質(zhì)殘留會影響防銹油的防銹性能,工件生銹就只是時間問題了。
2、烘干不徹底
為了不形成這些“白斑”雜質(zhì),有些加工企業(yè)就縮短烘干時間,這會造成水分烘干不徹底的情況,在有水分的工件表面再涂防銹油,等于把水分“悶”在工件表面,也就是在加速工件生銹過程。
加工企業(yè)老板:烘干也不行,不烘干也不行,難道生銹問題解決不了了?
福Sir:不是無解,而是找錯了解題方向。
通過前面的分析,我們知道通過烘干終結(jié)水分問題的同時,對漂洗的要求也提高了很多,這并不是最佳方案。
而且加強漂洗工藝,增加烘干溫度,延長烘干時間,這些都會產(chǎn)生額外成本,并且還增加了工藝的復(fù)雜性。
那么有沒有更簡便的方法來解決這個問題呢?
對付無孔不入的水分還得靠黑科技
福斯ANTICORIT 排水性防銹油
清洗后的工件沒有完全烘干,直接將工件浸泡在福斯排水性防銹油里,工件表面的水分會自動被排出。
這一方案不僅解決了烘干殘留問題,有了這層保護膜,后續(xù)的水分也無法再入侵。減少烘干環(huán)節(jié),企業(yè)能耗也隨之降低。省錢省力!
同樣是排水性防銹油,性能差距懸殊!
福Sir:采用這一方案,關(guān)鍵在于防銹油的排水性,市面上有些號稱是排水性防銹油,但排水性差強人意,反而為生銹埋下隱患。
福斯ANTICORIT DFO 7301
水、油分層清晰
水分層透明、無乳化現(xiàn)象
具備優(yōu)越排水性
才可做到水油強分離
不僅能讓工件表面殘留水分完全排出
也能阻擋外部水分靠近工件表面
用過都說好!
案例一:輕松省去百萬成本
某齒輪零部件企業(yè)因烘干不徹底
大量成品在存儲期2個月內(nèi)
出現(xiàn)嚴重銹蝕情況
面臨返工、報廢困境
增加處理成本
影響生產(chǎn)效率
替換為福斯
ANTICORIT DFO 7301防銹劑
完美解決工件銹蝕問題
每年節(jié)約百萬返工及報廢成本
案例二:實力延長3倍使用周期
某精密鋼管生產(chǎn)企業(yè)
每周單槽換液量為1噸
替換為福斯
ANTICORIT DFO 7302防銹劑
更換周期從每周變成每月
換油周期足足延長3倍
年防銹劑使用量
從50噸降為20噸
廢液處理成本也大幅下降
工件防銹
其實很簡單
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作為世界500強,加拿大石油擁有豐厚的油砂礦資源,經(jīng)營著世界上最大的基礎(chǔ)油精煉廠之一,調(diào)配并包裝生產(chǎn)出多種潤滑油成品。
南京東沛國際貿(mào)易集團有限公司(DU-HOPE INTERNATIONAL GROUP)是一家成立于1978年的專業(yè)外貿(mào)企業(yè),注冊資金3900萬元。
北京龍潤凱達石化產(chǎn)品有限公司成立于2001年,是中國北方地區(qū)潤滑油基礎(chǔ)油銷售量最大的貿(mào)易企業(yè)。