殼牌高棒線材潤滑全新解決方案，助力新時代鋼鐵工業高質量發展

　　近日，“2020年第九屆全國棒線材高效能工藝技術研討會”在西安召開。會議以“高效化、智能化、低成本助力新時代棒線材產品高質量發展”為主題，邀請冶金領域和下游行業的知名專家學者作大會主旨報告，對新常態下的棒線材技術進步開展交流研討。殼牌潤滑油技術顧問牛俊杰、殼牌工業潤滑油大客戶經理聶文景參加會議。

　　牛俊杰

　　畢業于中國礦業大學材料系，碩士學位，先后供職于林肯潤滑系統、SKF潤滑事業部、殼牌潤滑油技術部。

　　從事潤滑技術應用與服務超過10年時間，對工業潤滑及潤滑系統應用有較為豐富的經驗，現任職殼牌潤滑油技術顧問，負責鋼鐵行業大客戶支持工作。

　　聶文景

　　冶金工程專業背景，曾供職于寶鋼。擁有16年鋼鐵行業從業經歷。現任殼牌工業潤滑油大客戶經理，負責南方區域鋼鐵客戶拓展維護工作。

　　近年來，國內高速棒材上鋼系統得到了快速發展，高速棒線材軋制速度有了很大提高。國產化系統線材軋制速度達到100-120m/s，棒材軋制速度最高可達40-50m/s。但隨著軋制速度進入平臺期，依賴于軋制速度提升產能的路線已接近瓶頸。能否優化上鋼速度、縮短加熱爐出鋼周期、采用多線軋制等連續生產工藝，以及提高設備可靠性、縮減計劃和非計劃停機等措施將是提升產能的內生力量。

　　在此背景下，熱機軋制效果好、更適應中國螺紋鋼新國標的雙高速棒材生產線逐漸成為國內新建棒材生產線的主流，其中代表是廣西防城港某新建鋼廠項目和湖南某大型國有鋼鐵企業的雙高棒生產線。殼牌以價值為導向深耕鋼鐵行業多年，在保持良好充分的技術溝通的基礎上，為這兩家企業量身定制了潤滑解決方案。

　　廣西防城港某新建鋼廠項目的兩條雙高速棒材生產線是中鋼設備首次在國內總承包的雙高棒生產線，設計生產10～20mm小規格棒材，最高設計速度50m/s，保證穩定軋制速度40m/s。

廣西防城港某新建鋼廠項目雙高棒轉鼓上鋼系統

　　湖南某大型國有鋼鐵企業雙高速棒材，為首條國產雙高棒生產線，采用直接軋制、雙熱機軋制技術，采用單傳265mm頂交重載模塊軋機及減定徑機組、智能控冷設備，實現柔性控制冷卻。

湖南某大型國有鋼鐵企業雙高棒粗中軋區

　　這兩個項目對油膜軸承潤滑要求極高，尤其對油膜油分水性能提出嚴苛要求。殼牌基于此情況，向客戶推薦新一代Morlina S2 BA 油膜軸承油，很好的解決了客戶對油品的訴求。

　　以高性能產品 明確殼牌品質

　　經過長期臺架測試設備、動態模擬軋機實際使用工況，殼牌研發的新一代萬利得S2 BA擁有良好的防銹、防腐性能，更長的使用壽命、卓越的抗磨保護、更快的分水性能以及動態抗乳化性能，能達到滿足不同軋機在各種復雜惡劣工況下的潤滑要求，是一款滿足國內外主流OEM高速棒線材無扭軋機使用要求的高性能油膜軸承油。

　　上述兩項目投產至今，應用萬利得S2 BA，有效保證了設備潤滑，穩定生產作業率，軋機運行良好，殼牌油膜軸承油獲得客戶的一致認可。

　　以智能化生產 突出殼牌服務

　　在工業物聯網+5G的科技大背景下，鋼鐵生產也呈現出一副全新樣貌。殼智匯工業物聯網（IIOT）智能解決方案針對鋼鐵行業推出油膜油系統水含量智能監控，提供實時異常告警、油品狀態監測、全時數據采集分析等服務，為客戶提供更高效、即時和可視化的油品狀態監測，通過預測性保養，減少設備故障、延長油品壽命，為生產線保駕護航。

　　以去包裝化方案 彰顯殼牌眼界

　　雙高棒線材生產線投產之初，穩定、靈活的油品供應是一大關鍵。殼牌通過殼智達一站式去包裝化解決方案，提供靈活的包裝方式，快速響應到貨需求，保證了客戶項目投產。起訂量低、支持自提、無需消防/安監審批等優勢，也提供了更多樣、便捷的包裝選擇，降低客戶人力人本，節約加油時間，節省廢桶處理成本，緩解庫容壓力。這些收獲簡單實在，精準擊中客戶痛點，在業內獲得一致認可。

　　通過產品——全系高性能潤滑產品、服務——殼智匯工業物聯網、包裝——殼智達一站式去包裝化解決方案的協同耦合，殼牌提供了更滿足鋼鐵行業客戶降低總擁有成本（TCO）需求的整體解決方案，真正做到降本增效。

　　殼牌致力于為中國鋼鐵行業提供更具有市場競爭力的高質量潤滑產品，將在殼智慧、IOT等非油業務領域持續發力，充分發揮殼牌供應鏈的優勢，向著中國工業智能化制造的前景奮力開拓。