生存競爭壓力大,還要響應節能減排的任務?!真是頭疼不已!
那么,有沒有可能既獲得經濟效益又能實現節能環保?
位于蘇州的新金晟紡織有限公司就找到了“助力法寶”!
原來,秘密就潛藏在常常被忽視的潤滑油中。
120臺噴水織機高負荷運作,誰來給設備“降降溫”
蘇州新金晟紡織有限公司是一家從事生產、經營各種運動、羽絨服、功能性面料的集團公司。憑借現代紡織技術、科學管理和十多年貿易經驗,新金晟產品遠銷海內外,并在紡織行業建立了良好的口碑。
隨著國內外貿易形勢的不斷變化,市場競爭越來越激烈和要素成本不斷增加,新金晟在這樣的多重壓力下找尋新的突破點。
經過一番研究,公司發現最大問題之一就是廠房里的“能耗大戶”——120臺噴水織機。織機車速快、精度高,晝夜不停的運轉,不但能耗大,還有長時間的磨損造成了部件損壞,被迫停產維修。這樣一來,維修成本大大增加,公司的生產進度也受到了影響。
高速運轉中的噴水織機
埃克森美孚工程師受邀前往現場調查檢測,根據對織機的長期應用經驗,埃克森美孚工程師發現:
1、新金晟的噴水型織機使用史陶比爾裝置,工作時通常會比傳統劍桿式的織機溫度高。
2、其多臂采用下置式的工況也會較上置式的工況更嚴重,因此工作溫度會更高。
3、設備長時間處于高溫狀態,極易導致部件出故障,使用礦物油也更容易氧化,縮短使用壽命。
為此,埃克森美孚工程師建議新金晟采用美孚SHC™600系列合成潤滑油替代原來使用的礦物油,將多臂用油升級為美孚SHC™629,將主齒輪箱用油升級為美孚SHC™627。
埃克森美孚工程師現場檢測設備主齒輪箱溫度
合成潤滑油幫助織機降本增效,織出更強競爭力
與普通礦物油相比,美孚SHC™600系列合成潤滑油最大的優勢是其卓越的抗高溫和抗氧化性,能夠使它在織機高溫運轉的工況下保持性更佳,從而有效幫助延長使用壽命,大幅減少換油次數,幫助客戶降低維護和更換成本。同時,因其特殊的分子結構,合成潤滑油能減少油品內摩擦從而降低設備的工作溫度,相比傳統礦物油,其低牽引系數還能幫助機器降低能耗。
在使用了美孚SHC™600系列合成系類潤滑油之后,新金晟的120臺噴水織機保持了穩定的運行,換油周期從原來的一年延長至四年,大大減少了工程師的工作負荷和難度。而運行能耗的降低,也使蘇州新金晟織布車間平均每年可以節電約58061度(千瓦時),由此每年可為公司節省生產成本42161元人民幣[1] ,這其中還不包括因避免非正常停機而減少的經濟損失和人工維護費用等。此外,根據估算,公司每年還可減少約1080升的廢油和43.55噸的二氧化碳排放[2] ,減少了對環境的影響,實現綠色生產。
使用更合適的潤滑油產品,不僅幫助新金晟提升了經濟效益,還為環境保護做出貢獻,實現低碳可持續發展。良好的潤滑管理,也讓新金晟突破競爭壓力,向中國制造業高質量發展邁出了堅實的一步。
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[1]在實際工況下,對津田駒140#噴水織機進行測試,在織布品種固定,工況近乎相同的情況下,對織機在采用兩種類型齒輪油進行潤滑時,單位產能下的電機能耗進行測量,節能效果約為2.16%。平均電耗節省按120臺機器年總電耗計算,平均電價0.75元/千瓦時。
[2]該公司織機換油系統容量12升,每臺每年換油周期由1年延長至4年,共120臺織機;生產每度電需要排放二氧化碳約0.75千克。
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