殼牌工業潤滑油|三年五年不換油，你有想過設備的感受嗎！

　　機械設備是工業的“頂梁柱”，設備的運作將直接影響到整個工業的運轉效率和產能。但不知道各位工業人有沒有這種感覺：設備使用時間一長，就容易相互出現“三年一小吵，五年一大吵”的毛病。但設備內部為什么會“打架”？又如何解決這些安全隱患？看完下面的文字你就能找到答案！

　　設備內部“吵架”的三個原因

　　01、潤滑油出現質量問題

　　潤滑油是機械賴以生存的“血液”，但隨著設備的不斷使用，受時間、溫度等因素影響，內部的油品會出現乳化、油水混合、氧化發黑、固體顆粒污染等情況，油品問題輕則使設備內部零件摩擦增大，出現噪音；嚴重時將導致零件損傷，整機損毀，給企業帶來極大的經濟損失。

　　02、潤滑油不適合機械

　　機械設備根據不同的溫度、環境和運動速度，對潤滑油的需要也不一樣。若機械長期在使用過程中出現運轉不靈敏，出現越來越嚴重的振動和噪音現象，很有可能是機械所使用的潤滑油不適合，潤滑油沒有起到真正的潤滑作用。

　　03、潤滑系統有雜質

　　設備使用時間長，潤滑系統通常會積有油泥、沉積物或結焦的漆膜等雜質，換油不僅對緩解設備摩擦問題沒有任何作用，還會導致新油被污染。

　　原來機械設備使用時間長了，內部的潤滑油和潤滑系統就會有這么多安全隱患！但換油和清洗潤滑系統工作繁瑣，該找什么團隊？從設備管理者的角度來說，什么時候該換油，什么時候需要清洗潤滑系統有時也難以做決定。下面兩個企業也遇到了這些難題，直到潤滑油“家庭醫生”的出現……

　　案例一

　　注塑行業設備液壓油三年未換
 

　　項目背景

　　客戶注塑設備液壓油已使用三年，達到設備所需換油時間。但客戶*次使用“殼智匯”服務，對工作人員的服務流程存在疑惑。工程師在前期對客戶企業現場及設備進行詳細調查后，“殼智匯”工作人員為客戶提供換油服務。

　　標準服務流程

　　1、潤滑系統和油品評估

　　2、確認服務方案

　　3、服務項目準備

　　4、現場服務實施

　　5、服務結束現場恢復

　　6、服務報告與記錄

　　結果

　　順利為設備更換液壓油，減少了注塑設備的安全隱患，為客戶降低停工成本。客戶現場觀摩完“殼智匯”服務后，給予工作人員高度肯定，最終認可了“殼智匯”服務的專業性。

　　案例二

　　建材立磨設備國產油品五年未換

　　項目背景

　　該建材客戶的立磨系統之前使用國產油品，距上次換油時間近5年，期間只是添加而未做清理更換，存在極大的安全隱患。工程師對油品進行取樣檢測后，發現多項指標不符合使用標準。為減少停機時間，降低停工成本，“殼智匯”工作人員按照殼牌專業定制的油品更換服務流程，為客戶提供清理油箱過濾器和換油服務。

　　油品更換服務流程

　　1、服務前對在用油進行油樣檢測，評估油品狀態

　　2、現場調查了解客戶的設備情況，制定換油清洗方案

　　3、使用專業設備實施服務，確保油箱和系統得到徹底清洗，減少舊油殘留

　　4、使用帶過濾功能的加油工具進行新油加注

　　5、服務完后持續通過抽樣跟蹤檢測

　　結果

　　油箱過濾器濾芯清洗過程中，每一片濾網層都進行了兩次柴油清潔，確保清洗干凈。工作人員為設備更換殼牌S1G優質極壓潤滑油后進行了調試，確保機器正常運行。“殼智匯”服務降低了設備的停機風險。

　　設備使用時間一長，內部為什么會“愛吵架”？那是設備在發出“抗議”：潤滑油是時候要更換了！設備需要清洗了！作為設備管理者來說，不能等到設備出問題才后知后覺地進行維護，做好日常的設備信息記錄工作、定期更換潤滑油和沖洗潤滑系統對于企業降低增效實在很有必要。