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    廢潤滑油再生
    譯 著 者:戴鈞樑 戴立新  
    出 版 社:中國石化出版社  
    出版時間:2007-02-01 版 次: 第1版
    頁 數: 435頁 開 本:32
    I S B N : 7800437477 裝 幀: 平裝
    定 價:¥36
    內容簡介
      本書在第三版的基礎上,補充了近年來廢油再生發展的新情況。本書較為詳細地介紹了國內外廢油再生的單元操作和工藝流程。書中對沉降、離
    詳細介紹
      本書在第三版的基礎上,補充了近年來廢油再生發展的新情況。本書較為詳細地介紹了國內外廢油再生的單元操作和工藝流程。書中對沉降、離心分離、過濾、堿中和、水洗、絮凝、吸附精制、蒸餾、溶劑精制、加氫精制、硫酸精制、化學精制及產品調配等單元操作的原理及操作條什的影響作了理淪聯系實際的闡述,同時對再生工藝流程也作了較詳細的介紹。

      本書可供從事廢油再生工作的人員參考,同時也可供油品應用人員、煉汕廠工作人員閱讀。

      目錄

      第一章 概論

      第一節 廢油

      第二節 各國的廢油再生

      第三節 再生工藝流程分類

      第四節 再生工藝與污染

      第二章 廢潤滑油的組成與性質

      第一節 廢內燃機油

      第二節 廢工業潤滑油

      第三節 廢電氣絕緣油

      第三章 再生潤滑油

      第一節 再煉制工藝生產的再生潤滑油

      第二節 再精制工藝生產的再生潤滑油

      第三節 再凈化工藝生產的再生潤滑油

      第四章 沉降、離心分離和過濾

      第一節 沉降

      第二節 離心分離

      第三節 過濾

      第五章 堿中和、水洗、破乳及薄膜過濾

      第一節 無機堿中和

      第二節 水洗

      第三節 乳化及破乳

      第四節 有機胺中和

      第五節 薄膜過濾

      第六章 絮凝

      第一節 原理與概述

      第二節 無機絮凝劑

      第三節 有機絮凝劑

      第七章 吸附精制

      第一節 吸附精制的原理

      第二節 吸附劑

      第三節 接觸精制

      第四節 滲濾精制

      第八章 蒸餾及熱處理

      第一節 概述

      第二節 釜式蒸餾

      第三節 蒸餾前的預處理

      第四節 連續蒸餾

      第五節 較高真空度下的薄膜蒸發

      第六節 熱處理

      第七節 單管反應器蒸餾

      第八節 連續加堿蒸餾

      第九節 水蒸氣汽提

      第九章 溶劑過程

      第一節 丙烷精制

      第二節 超臨界抽提

      第三節 抽提絮凝

      第四節 糠醛抽提

      第五節 四氫呋喃甲醇抽提

      第六節 含酸或堿的醇水溶液抽提

      第十章 加氫

      第一節 加氫精制的原理

      第二節 加氫補充精制

      第三節 菲利浦斯石油公司的廢油加氫

      第四節 動力技術國際公司的廢油加氫工藝

      第五節 司潘普羅格梯公司的廢油加氫工藝

      第六節 派洛研究發展公司的廢油加氫工藝

      第七節 前南斯拉夫的貝爾格萊德煉油廠的廢油加氫工藝

      第八節 埃克森公司的廢油加氫工藝

      第九節 薄膜蒸發一加氫流程中的加氫工藝

      第十節 加氫脫氯

      第十一章 硫酸精制

      第一節 反應原理

      第二節 硫酸精制操作參數的影響

      第三節 酸性油的處理

      第四節 酸洗時二氧化硫氣體的吸收

      第五節 酸渣的組成及儲存中的反應

      第六節 酸渣的利用

      第十二章 其他化學精制

      第一節 用硫酸銨鹽處理

      第二節 用磷酸銨鹽處理

      第三節 銨鹽與多羥基化合物一起處理廢油

      第四節 金屬鈉處理

      第五節 用三氯化鋁處理及用聚合a一烯烴的鋁渣處理.

      第六節 用堿或鹽與過氧化氫等一同處理

      第七節 用化學藥品處理脫氯

      第八節 用多硫代碳酸鈉緩沖溶液處理脫除溶解的重金屬

      第十三章 再凈化工藝

      第一節 使用中的潤滑油再凈化的目的

      第二節 內燃機油的再凈化

      第三節 汽輪機油的再凈化

      第四節 廢液壓油的再凈化

      第五節 廢金屬加工油的再凈化

      第六節 廢齒輪油的再凈化

      第七節 水蒸氣汽提或真空脫氣再凈化法

      第八節 表面活性劑與有機胺復配絮凝

      第十四章 再精制工藝流程

      第一節 脫水雜一吸附精制

      第二節 水洗一吸附精制

      第三節 堿洗一吸附精制

      第四節 汽提一吸附精制

      第五節 脫水雜一硫酸一堿一水處理

      第六節 脫水雜一硫酸一白土精制

      第七節 脫水雜一酸一堿一水一白土精制

      第八節 苛性堿溶液處理一離心分離工藝

      第九節 苛性堿加過氧化氫處理一三氯化鋁精制

      第十節 熱處理一硫酸一胺中和精制

      第十一節 溶劑油稀釋一胺處理一(蒸餾)工藝

      第十二節 蒸餾脫水一醇抽提絮凝一白土精制

      第十三節 稀釋后脫水雜一抽提一(白土)精制

      第十四節 白土接觸精制一硫基催化劑處理水蒸氣汽提

      第十五節 脫水雜一絮凝劑絮凝一白土吸附

      第十五章 再煉制工藝流程

      第一節 蒸餾一加氫工藝

      第二節 蒸餾一白土工藝

      第三節 PROP過程

      第四節 IFP過程

      第五節 斯納姆帕洛蓋蒂過程

      第六節 閃蒸一熱處理一超臨界抽提一白土工藝

      第七節 熱處理一閃蒸蒸發一C02超臨界抽提一加氫工藝

      第八節 超臨界抽提一加氫一分餾

      第九節 拔頭蒸餾一酸一石灰乳一白土工藝

      第十節 拔頭蒸餾一硫酸一白土工藝

      第十一節 閃蒸脫水一硫酸一帶土蒸餾工藝

      第十二節 閃蒸脫水一(熱處理)一硫酸一帶土

      蒸餾一白土石灰工藝

      第十三節 帶土蒸餾一白土工藝

      第十四節 預蒸餾一汽提一減壓蒸餾一白土工藝

      第十五節 預蒸餾一汽提一蒸餾一加堿蒸餾工藝

      第十六節 氫氧化鈉一氫氧化鉀處理一蒸餾工藝

      第十七節 閃蒸脫水一金屬鈉處理一蒸餾工藝

      第十八節 EN偶^廢油再生工藝

      第十九節 絮凝一吸附或鈉處理一蒸餾工藝

      第二十節 預處理一蒸餾一糠醛一白土工藝

      第二十一節 蒸餾一乙醇抽提一白土工藝

      第二十二節 預蒸餾一抽提一白土工藝

      第二十三節 蒸餾一抽提工藝

      第二十四節 預蒸餾一丙烷一糠醛一加氫工藝

      第二十五節 預蒸餾一抽提絮凝一蒸餾一白土工藝

      第二十六節 REG工藝

      第二十七節 直接催化加氫工藝

      第二十八節 拔頭一熱處理一真空蒸餾一白土或加氫補充精制

      第二十九節 預處理或閃蒸拔頭一丙烷抽提NMP或糠醛抽提一加氫

      第十六章 用廢油制造液體燃料

      第一節 廢潤滑油代替燃料油

      第二節 廢潤滑油的無污染燃燒

      第三節 乳化油作燃料

      第四節 熱裂化及高溫熱解

      第五節 廢油催化裂化

      第六節 廢油與塑料、樹脂、橡膠、瀝青煤、泥煤等的共同裂化

      第七節 廢油塑料橡膠等的催化液化

      第八節 廢油塑料橡膠等與煤的共同催化液化

      第九節 脫金屬一加氫

      第十節 減粘裂化一蒸餾一加氫

      第十七章 合成油、醇型液體及動植物油的再生

      第一節 廢合成油、廢動植物油脂及廢醇型液體的回收

      第二節 磷酸酯合成油的再生

      第三節 廢合成氟油的再生

      第四節 廢合成酯類油的再生

      第五節 廢硅油的再生

      第六節 醇型液體的再生

      第七節 廢動植物油的吸附精制

      第八節 廢食用油脂的含酸擔體處理

      第九節 用堿性物質精制

      第十節 利用廢動植物油制造洗滌劑

      第十一節 利用廢動植物油制造涂料

      第十二節 廢植物油用于制造橡膠再生軟化劑

      第十三節 廢動植物油在丟棄前的處理

      第十四節 廢動植物油的電解脫臭

      第十八章 質量檢驗與控制

      第一節 再生潤滑油的質量控制

      第二節 潤滑油的流動性及潤滑性

      第三節 潤滑油的抗氧抗腐性

      第四節 內燃機油的清凈性

      第五節 閃點、蒸氣壓、蒸發性

      第六節 與精制深度有關的項目

      第七節 與油品清潔程度有關的項目

      第八節 抗乳化性

      第九節 抗泡沫性

      第十節 防銹性及常溫腐蝕

      第十一節 耐電壓性

      第十二節 廢潤滑油的分析

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