單臺設備年均減碳1.2噸，潤滑油“國家隊”統一石化助力山東黃金“零碳礦山”建設

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　　「山東黃金在智能礦山建設中已實現多項突破：5G網絡覆蓋井下作業、無人駕駛礦車規模化應用、遠程操控系統實時監控設備運行」

　　這一過程中，統一石化的低碳潤滑解決方案成為其智能設備高效、低碳運行的關鍵支撐。通過技術賦能與場景適配，雙方的合作不僅提升了礦山生產效率，更開創了礦業低碳轉型的創新路徑。

　　「公開消息顯示，山東黃金集團通過智能化改革，已累計減少井下作業人員過3046人，節省人工成本4.6億元。但無人化轉型的另一個問題是設備高強度、高能耗、不間斷的高磨損運行」

　　傳統潤滑油難以滿足智能設備對能效、環保和穩定性的嚴苛要求，亟需低碳潤滑技術的深度適配。統一石化依托“T-Lab低碳潤滑技術研究院”的研發能力，針對無人駕駛設備、智能采掘機械等場景推出定制化解決方案：

　　l 適配極端工況：針對無人駕駛礦車頻繁啟停、重載爬坡等工況，研發低粘度高抗磨潤滑油，減少動力損耗15%以上，延長換油周期30%；

　　l 智能潤滑管理：通過潤滑油脂的數字化監測模塊，實時反饋設備運行狀態，與智能礦山系統聯動，預防性維護效率提升40%；

　　l 全生命周期減碳：采用生物基基礎油與納米添加劑技術，單臺設備年均減少碳排放約1.2噸，助力山東黃金無人化礦區整體碳強度下降8%-10%。

　　「在礦山行業從“勞動密集型”向“技術密集型”躍遷的進程中，“國家隊”統一潤滑油與山東黃金的合作證明：低碳潤滑技術不僅是設備高效運行的“血液”，更是撬動礦山全產業鏈綠色革命的支點」

　　在山東黃金的智能礦山體系中，統一潤滑油的低碳技術深度融入設備運行全流程：

　　l 無人駕駛礦車高效潤滑：通過低摩擦系數潤滑油減少動力傳輸損耗，確保礦車在復雜路況下連續作業的穩定性。

　　l 智能化采掘設備降耗延壽：為智能掘進機、無人鉆機等設備提供耐高溫、抗極壓潤滑脂，減少設備因潤滑失效導致的停機時間。

　　l 能源管理閉環：結合礦區光伏發電等清潔能源設施，潤滑方案進一步優化設備能效比，實現“綠色電力+低碳潤滑”的雙重減碳效應。

　　「為山東黃金提供減碳支持的背后，不是一桶油，一家企業，乃是以潤滑油液“國家隊”為核心的統一綠色低碳供應聯盟上下游數百家企業的支持」

　　自合作以來，統一石化與山東黃金這一減碳“國家隊”組合，不僅驗證了低碳潤滑技術在無人化礦山的落地可行性，更釋放出多重行業價值：

　　l 經濟性突破：少人化作業降低人力成本，潤滑技術增效降耗。

　　l 安全升級：減少井下高危環境作業人員，設備故障預警系統將安全事故風險降低。

　　l 可復制模式：形成“智能設備+低碳潤滑+數字化管理”的標準方案，為其他礦企提供轉型范本。

　　在礦山行業從“勞動密集型”向“技術密集型”躍遷的進程中，統一潤滑油與山東黃金的合作證明：低碳潤滑技術不僅是設備高效運行的“血液”，更是撬動礦山全產業鏈綠色革命的支點。

　　作為低碳潤滑領域的“國家隊”，統一與山東黃金集團“減碳國家隊”合作的背后，是倡導“低碳不漲價”的統一低碳供應聯盟的協同力量。下一步，雙方將開發適配氫能礦卡、電動化設備的下一代潤滑產品，構建礦山潤滑碳足跡追蹤平臺，量化減碳貢獻，聯合探索廢油再生技術，實現資源循環利用。

　　“零碳礦山”指日可待。