即刻開(kāi)講 | 金屬加工液稀釋章法，看完全懂了！

廣告　商業(yè)廣告，理性選擇

　　近期收到了許多關(guān)于

　　水溶性金屬加工液的稀釋問(wèn)題

　　先加水？還是后加水？

　　用自來(lái)水？亦或礦泉水？

　　本期「即刻開(kāi)講」

　　將帶大家一起了解

　　水溶性金屬加工液的稀釋章法

　　馬思特小科普

　　水溶性金屬加工液的使用濃度通常為5%~15%，稀釋液可分為兩種，一種為半合成或乳化液，一種為全合成液。

　　對(duì)于乳化液和半合成液，配置稀釋液時(shí)是將濃縮液加入水中，而對(duì)于全合成液，添加的先后順序無(wú)影響。

　　稀釋方法

　　對(duì)于稀釋液為半合成或乳化液的金屬加工液，在稀釋過(guò)程中，如果把濃縮液加入到水中，將形成水包油型乳化液，也是稀釋的理想狀態(tài)，若將水加入到油中，會(huì)有一部分形成油包水型乳化液。

　　眾所周知，油和水是不相溶的，金屬加工液中添加的“乳化劑”能使油性配方與水相融。這些乳化劑是一種特殊的表面活性劑，分子的一端親水，另一端親油，使得極小的油滴在水中懸浮。乳化劑的量、油的類(lèi)型及混合方式?jīng)Q定乳化液油滴的大小，盡可能小的尺寸更容易滲透至切小點(diǎn)，減少加工液被零件帶走的消耗量。

　　若形成油包水型乳化液，將無(wú)法改變其形態(tài)，使乳化液性能不穩(wěn)定，且混合不均勻，容易分層，液槽壽命也隨之縮短。此外，加工刀具也會(huì)因潤(rùn)滑不足而快速磨損，導(dǎo)致刀具使用壽命下降。

　　對(duì)于全合成產(chǎn)品的加工過(guò)程，乳化已經(jīng)在濃縮液中生成，就不會(huì)再有混合問(wèn)題，無(wú)論怎么混合都不影響產(chǎn)品性能。

　　水質(zhì)選擇

　　無(wú)論性能多么優(yōu)秀的金屬加工液，都需要良好的操作方式和配套材料使其充分發(fā)揮作用。從金屬加工液的角度來(lái)看，優(yōu)質(zhì)的稀釋水應(yīng)具有以下特點(diǎn)：

　　細(xì)菌少：

　　自來(lái)水從水廠來(lái)時(shí)一般每毫升有102至104個(gè)細(xì)菌，而地下水或地表水可能高很多倍。

　　沒(méi)有懸浮顆粒物：

　　水常有懸浮物質(zhì)。在井水中，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)沙子和其它污染物，自來(lái)水因管道污染，水中可能殘留有鐵銹碎片。

　　礦物質(zhì)和其它化學(xué)物質(zhì)要少：

　　礦物質(zhì)和高含量的氮均能產(chǎn)生很多問(wèn)題。

　　在金屬加工液中，很多起關(guān)鍵化學(xué)性能的成分是陰離子，當(dāng)這些化學(xué)物質(zhì)跟陽(yáng)離子接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)生成物往往不溶于水，使有效物質(zhì)喪失部分功能甚至全部功能。這些不溶物就是常常在機(jī)床上發(fā)現(xiàn)的殘留物。

　　因此，稀釋水溶性金屬加工液最好使用鈣離子、鎂離子少的軟水。水質(zhì)越好，稀釋效果越好，不能因節(jié)省成本而使用“劣質(zhì)”水源，可能導(dǎo)致金屬加工液穩(wěn)定性極差，機(jī)床和加工工件發(fā)生嚴(yán)重銹蝕，最終得不償失。

　　注意事項(xiàng)

　　在稀釋水溶性金屬加工液時(shí)，最好不要在液槽中進(jìn)行預(yù)混，而是將稀釋后的工作液加入到液槽當(dāng)中。

　　為保證加工液發(fā)揮最優(yōu)性能，保證濃度穩(wěn)定，定期對(duì)液槽補(bǔ)加稀釋液。

　　當(dāng)人工稀釋時(shí)，可通過(guò)攪拌產(chǎn)生旋渦，把濃縮液倒入旋渦后不斷攪拌，以充分混合。

　　馬思特全自動(dòng)混液器，結(jié)構(gòu)緊湊，操作便捷，能利用文丘里效應(yīng)實(shí)現(xiàn)兩種液體的混合，可通過(guò)調(diào)整上部的針形閥旋鈕來(lái)調(diào)節(jié)混合比例，適用于金屬加工液、清洗液濃縮劑與水的良好混合，減少加工液的用量，助您提高生產(chǎn)效率。

希望以上的解答能幫助到您

　　如果您有關(guān)于稀釋金屬加工液的任何問(wèn)題

　　歡迎隨時(shí)向我們咨詢(xún)

　　馬思特液體解決方案

　　為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)體驗(yàn)

　　我們下一期再見(jiàn)~