誰說淬火油不好用，出光的淬火油可太棒了！

技能知識 | 在停機期間如何維護冷卻液

即使停機，化學(xué)反應(yīng)和微生物仍繼續(xù)活躍于金屬加工液中。加工液不進行循環(huán)流動，也沒有添加新的乳化液，都可能導(dǎo)致如：產(chǎn)生難聞氣味、機床腐蝕和乳液分層等嚴重問題。因此您需要決定，是在生產(chǎn)暫停期間維護您的冷卻液？或是正好利用這個時機來處理舊有冷卻液并進行機床清洗，為未來的生產(chǎn)做好準備。兩種選擇 – 維護或換液水···

“出”工不出力丨是“銹”還是“秀”？

航空航天難加工材料工藝流體解決方案，刀具壽命增加超12%，切削液使用量減少19%

隨著科技進步和航空航天業(yè)的迅猛發(fā)展，使用多種難加工材料以提升零件性能越發(fā)廣泛，金屬加工切削液也由此迎來了重重挑戰(zhàn)。刀具磨損快、壽命短如何解決?不同材料加工的不同冷卻潤滑需求，如何滿足?低碳、綠色制造，如何實現(xiàn) ?金屬切削液領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者奎克好富頓依托上百年的技術(shù)積淀和應(yīng)用經(jīng)驗，直擊行業(yè)痛點，創(chuàng)新研發(fā)了···

馬思特是如何應(yīng)對磨削加工中面臨的挑戰(zhàn)？

磨削通常用于半精加工和精加工，是使零件獲得所需表面光潔度或最終尺寸的最終機加工步驟。如磨削過程中產(chǎn)生不良加工的影響，工件無法獲得合規(guī)的光潔度和尺寸，需要將工件返工制造，如此將大大增加生產(chǎn)時間和成本，并可能導(dǎo)致生產(chǎn)瓶頸，影響整體項目的進度。今天，讓我們一起了解磨削加工面臨的四大典型挑戰(zhàn)以及如何應(yīng)用金屬···

福斯：齒輪加工的“斷舍離”

拉削=“精細”+“精簡”？拉削的加工精度高、表面質(zhì)量高，且一次成型效率高，可謂既“精細”又“精簡”，被廣泛運用于齒輪的批量生產(chǎn)中。然而……一家知名的齒輪加工外資企業(yè)卻覺得拉削太過繁瑣，這是為什么呢？單個加工“精簡”≠整個工藝“精簡”原來，客戶覺得繁瑣的不是拉削本身，而是其后道工序。如同70%的拉削客戶，該···

銅帶表面有污漬？！不要慌，冷軋專家Q8來幫忙

表面質(zhì)量是銅及銅合金帶材品質(zhì)的關(guān)鍵。在銅和銅合金帶材冷軋時，實現(xiàn)高的表面質(zhì)量是至關(guān)重要的。污漬從何而來?銅和銅合金表面的污漬可能有多種來源，這使其識別成為一項具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。復(fù)雜的冷軋過程包括幾個步驟，這可能會掩蓋污漬的來源，直到生產(chǎn)的后期階段。為了幫助確定污漬的根本原因，Q8 Oils R&D開發(fā)了一種···

技能知識 | 金屬加工液的混配：精確的濃度確保乳化液的穩(wěn)定

無論是手動混配乳化液還是使用自動混配設(shè)備混配乳化液：無論哪種方式，精確的濃度都是乳化液穩(wěn)定和潤滑優(yōu)化的關(guān)鍵理想的水質(zhì)是金屬加工液混配的先決條件。一旦對水質(zhì)進行評估并（如有必要）改善后，就可以開始進入到混配過程。測定濃度一般金屬加工液混配濃度在3%到15%之間。要盡可能準確地確保混配至推薦的濃度，需要一定的···